日前，“高端鍍鋅鋼跳板線材全流程工藝過程數(shù)字化仿真系統(tǒng)”項目詳細設計審查會議在順利召開，相關負責人分別對鍍鋅鋼跳板仿真系統(tǒng)的總體構(gòu)架、模塊結(jié)構(gòu)、算法流程、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、操作接口等設計內(nèi)容進行了詳細匯報。此次會議標志著多個專業(yè)團隊經(jīng)過半年之久的緊張工作，已經(jīng)按計劃圓滿完成了該鍍鋅鋼跳板項目的階段性目標。

該項目是工信部批準的“高端鍍鋅鋼跳板線材全流程智能制造新模式應用項目”中的一項重要實施內(nèi)容，同時也是鍍鋅鋼跳板智能決策平臺總體規(guī)劃中的重要組成部分。主要是針對我國高端鍍鋅鋼跳板線材產(chǎn)品供給能力不足，穩(wěn)定性、均勻性、一致性差等問題，通過探索材料化學成分、組織結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)與產(chǎn)品性能的對應關系，實現(xiàn)鍍鋅鋼跳板產(chǎn)品研發(fā)與材料設計過程中數(shù)字化、可視化和智能化，為制定工藝規(guī)范和質(zhì)量體系提供決策支持，達到縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、提升產(chǎn)品個性化定制能力的目標。

該鍍鋅鋼跳板項目分為兩個階段實施，第一階段完成全流程數(shù)字化工藝仿真系統(tǒng)的建設和數(shù)字化仿真模型研發(fā)，打通鍍鋅鋼跳板高端線材從煉鋼到冷卻的全流程工藝參數(shù)和過程質(zhì)量的數(shù)字化模擬，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)前的仿真預測與生產(chǎn)后的分析改進；第二階段則是利用鍍鋅鋼跳板工業(yè)大數(shù)據(jù)技術，不斷優(yōu)化全流程數(shù)字化仿真模型，并與實際生產(chǎn)控制過程在線融合，建立鍍鋅鋼跳板鋼鐵生產(chǎn)全流程數(shù)字孿生，實現(xiàn)產(chǎn)品、工藝、質(zhì)量三位一體的在線優(yōu)化控制。

以上為鍍鋅鋼跳板的傳統(tǒng)研發(fā)模式，打造新高度。